螺纹紧固件在生产和使用过程中容易产生氢脆失效，这主要由于电镀等表面处理过程中氢原子渗透进金属内部，导致材料脆性增加，从而在应力和氢的共同作用下发生断裂。氢脆失效通常在张应力状态下显现，尤其是在高强度或高硬度的材料中更为常见。
易产生氢脆失效的情况包括高强度钢制成的螺栓、螺钉和紧定螺钉等紧固件，在进行电镀处理后，由于氢原子的渗透，增加了材料的脆性，特别是在受力状态下更容易发生断裂。氢脆失效的特征主要表现为突然断裂，断裂面呈现典型的脆性断裂特征。
减少电镀紧固件氢脆的措施包括优化电镀工艺，控制电镀液的成分和温度，减少电镀时间，以及采用低氢脆性的电镀液。此外，还可以通过热处理等方法去除金属内部的氢原子，降低氢脆的风险。
去除氢脆的措施主要包括热处理和机械处理。热处理通常采用低温长时间加热的方法，使氢原子从金属内部逸出。机械处理则是通过喷丸或振动等方法，增加金属表面的应力，促进氢原子向表面迁移并逸出。
综合来看，螺纹紧固件在生产和使用过程中应注意氢脆失效的预防，通过优化工艺和采取适当的去氢措施，可以有效降低氢脆失效的风险，确保紧固件的安全可靠使用。